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CO₂激光打标机的激光产生工程
发布时间:2025-04-18
二氧化碳激光打标机
的激光产生过程如下:
一、激光介质与放电管
①工作介质:以二氧化碳(CO₂)气体为主,并混入氦气(He)、氮气(N₂)等辅助气体。
②放电管结构:在放电管内,通过电极施加高压电,使气体分子发生辉光放电。
二、激光产生机制
1、气体激发:
①氮气(N₂)在电场作用下被激发到高能态,随后与二氧化碳(CO₂)分子碰撞,将能量传递给CO₂分子。
②CO₂分子吸收能量后跃迁至高能级,形成粒子数反转分布。
2、受激辐射:
①高能级的CO₂分子自发跃迁回低能级时,释放出波长为10.64μm的红外激光光子。
②此过程通过受激辐射放大,形成连续的激光输出。
三、 光学谐振腔的作用
①谐振腔结构:由两个反射镜组成,一个是全反射镜,另一个是部分反射镜。
②光子放大:激光光子在谐振腔内多次反射,能量被不断放大,最终从部分反射镜输出,形成高功率激光束。
四、激光束的聚焦与传输
①聚焦透镜:通过F-Theta透镜将激光束聚焦到极小的光斑(直径可达几十微米),提高能量密度。
②振镜扫描:利用振镜系统控制激光束的扫描路径,实现高精度打标。
五、激光与材料相互作用
①热效应:高能量密度的激光束使材料表面迅速升温,导致蒸发、气化或化学键断裂,形成永久性标记。
②适用材料:广泛应用于塑料、木材、皮革、玻璃、陶瓷等非金属材料,以及部分金属涂层。
六、 关键参数与优势
①波长优势:10.64μm的激光波长对大多数非金属材料具有高吸收率,打标效果清晰。
②高精度:聚焦光斑小,可实现微米级加工精度。
③非接触加工:避免机械应力,适用于脆弱材料。
总结:
二氧化碳激光打标机
通过气体放电激发CO₂分子产生激光,结合光学谐振腔放大和聚焦系统,实现高精度、非接触的材料表面标记,广泛应用于工业制造领域。
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